【耐火砖机】耐火材料成型方法及选择要求解析

　　耐火砖我们都见过，在很多工业窑炉的建设中使用比较多，对于耐火砖的成型和生产很多并不是很了解，作为专业的耐火砖机生产厂家，我们今天就来为广大客户介绍下：耐火材料成型的方法，以及成型方法的选择要求。

　　耐火材料的成形方法：液压、振动、挤压、捣打、等静压、浇注、灌浆成型等，其中使用比较多的是液压成型法，它使用比较广泛，生产的砖型种类也比较多，下面我们就来详细介绍下液压耐火砖机成型法。

　　采用液压耐火砖机，将耐火材料放入模具内，用耐火砖机将耐火材料压制成相应的坯体，一般采用含水率5%左右的半干泥浆，故又称半干成型，压缩成型具有结构紧凑、强度高、干燥和烧成收缩小、尺寸控制方便等特点，成型设备可分为单面压力和双面压力，双面压力可以降低坯体的层流密度。

　　成形方法的选择主要是根据泥浆的性质、坯体的形状和尺寸等工艺要求，除绝大多数耐火材料采用压制成型外，振动成型一般用于形成大的异型坯，挤压成型一般用于形成管状坯，灌浆成型一般用于形成薄壁空心坯，等静压法是目前生产高性能耐火材料的一种方法。

　　耐火材料成型方法的选择也受到厂家设备条件的限制，因此有些产品不能采用最佳的成型方法，在这种情况下，企业应在满足产品技术要求的前提下，选择其他合适的成形方法。

　　对于不同的耐火材料、不同的客户要求，需要采用不同的成型方法，相应的耐火砖机也有很大区别，我们是一家具有多年丰富经验的耐火砖机生产厂家，在选择设备时，如有疑问可咨询我们。