耐火砖液压机生产中会遇到哪些问题？

　　耐火砖液压机用于各种耐火材料的压制成型，具有压力大、自动化程度高、操作简单、故障率低等优势，根据操作人员的操作习惯、外界环境和设备损坏，耐火砖液压机也会出现一些问题，需要我们正确面对和处理，并不是因为设备质量不行造成，下面我们就来总结下耐火砖液压机在生产过程中会遇到哪些问题?

　　1、在使用过程中，由于刚性件、刚性密封件和管接头的松动、振动和发热，耐火砖液压机的一些关键部件的刚性会发生泄漏;

　　2、耐火砖液压机零部件出现松动，设备零件的几何尺寸和配合尺寸之间存在偏差，在应用初期，由于冲击、振动、发热、变形等因素以及过度磨损，原有固件零件容易松动;

　　3、电动机润滑不良，耐火砖液压机零部件间隙很小，很难保证间隙的均匀性，润滑油脂不易在摩擦表面形成均匀的油膜，造成磨损;

　　4、操作人员对设备不了解，操作失误较大，工人对刚性结构和性能了解甚少，容易妨碍操作，造成机械事故;

　　5、由于工作环境不重视除尘，造成飞起的耐火材料粉末进入液压系统，污染液压油，造成耐火砖液压机液压系统污染;

　　6、由于操作人员没有按照规定操作和检修设备，在耐火砖液压机工作时检修设备，从而引发安全事故。

　　以上几点是耐火砖液压机在生产过程中会经常遇到的问题，即便是进行保养维护也无法避免，只能降低出现的几率，我们应该对其进行正确的了解，并采取相应的措施去弥补。

　　粉末液压机是粉末制品生产设备中用来压制成型的一款设备。它采用液压成型，粉末液压机设备具有结构紧凑、压力高、刚性强、循环润滑好、操作简单、产量高、耐久性好等特点。尤其山东威力重工粉末液压设备运行平稳，定位准确，维修率低。但再优质设备任何一个生产厂家都不敢保证设备不出现问题，在粉末液压机生产中需要面对哪些故障问题?

　　1、运行中粉末液压机一些关键零件的刚度会出现泄漏现象，这是由刚性零件、刚性密封件和管接头的松动、振动和热引起的。

　　2、粉末液压机出现松动现象。新设备零件的几何形状和配合尺寸有偏差。在应用初期，由于冲击、振动、热、变形等因素以及过度的磨损，原来固件零件容易松动。

　　3、 有些马达润滑不良。由于新粉末液压机设备的部件和组件之间的间隙很小，很难保证间隙的均匀性。润滑剂(油脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，造成磨损。

　　4、由于操作工对设备不了解，操作误差较大：工人对刚性结构和性能知之甚少，容易妨碍操作，就会引起机械事故。