高铝耐火砖机的规格和用途
作者： 杜甫机械 发布时间：2014-05-16 14:38:10 点击量：266
一：高铝耐火砖机产品的形状和尺寸
高铝耐火砖机出产的高铝耐火砖形状的正确性对直形高铝耐火砖而言应包括相交两边的垂直度及砖面扭曲；对楔形高铝耐火砖而言应包括砖面扭曲，对称性及大小头尺寸差的偏差。尺寸的准确性，即尺寸允许偏差。下面由杜甫机械高铝耐火砖机技术人员给大家具体介绍下。
决定高铝耐火砖的尺寸允许偏差及扭曲的依据主要有两条：一是满足砌砖砖缝厚度的要求；二是高铝耐火砖生产的可能性。高铝耐火砖砖缝厚度，就是工业炉耐火砌砖规范规定的厚度。高铝耐火砖生产的可能性的含义，不仅包括可能生产这种砖，而且要保证相当高的成品率。一般来说，高铝耐火砖的尺寸允许偏差及扭曲应能满足砌砖砖缝厚度的要求。当高铝耐火砖的尺寸允许偏差及扭曲不 能直接满足砌砖砖缝厚度要求时，可通过选砖甚至磨砖来减少偏差及扭曲。
二：高铝耐火砖机产品的规格标准
高铝耐火砖即含Al2O348%以上的硅酸铝质耐火砖制品，用刚玉、高铝矾土或硅线石等矿物作原料制成的耐火砖统称为高铝质耐火砖。如Al2O3含量高干90%，称为刚玉质耐火砖。由于资源不同，各国标准也不完全一致。欧洲各国对高铝质耐火砖规定Al2O3含量下限为42%。中国按高铝砖中Al2O3含量通常分为三等：1等—Al2O3含量>75%；Ⅱ等—Al2O3含量为60～75%；Ⅲ等—Al2O3含量为48～60%。
高铝矾土用回转窑或竖窑煅烧，烧结温度1500～1700℃，烧结良好的矾土、吸水率一般在4—7%。
高铝耐火砖制砖工艺和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高，可高达90～95%，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。
高铝砖耐火度高，抗酸、碱性熔渣侵蚀性强，高温机械强度大。故常用它来代替高质量的粘土砖和硅砖，必提高炉子的寿命。
目前它主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、同转窑内衬、玻璃熔窑的蓄热室半圆磺和风火隔墙。此外，高铝砖还广泛地用作平炉蓄热室格子砖，浇注系统用的塞头、水口砖等。
我厂高铝砖耐火砖机设备：是由PLC控制的集机、电、液一体化的精锐机械设备，它由主体结构、喂料系统、液压泵站、电气控制系统、模具输送机等组成，能自动完成压制过程中的布料、压制、脱模、夹砖以及喷油等工作；实现了压制效率高、布料均匀精准、砖坯体密度高、质量稳定性好的安全、环保、节能生产价值，能从根本上解决耐火材料产品质量波动的问题；以高性价比、高技术含量的优势，和双向加压、静压成型等关键突破技术，掀起了中国耐火材料成型的产业化革命。
