异型耐火砖该怎么生产,需要用到哪些设备?

　　耐火砖的种类比较多，根据砖的外形和尺寸，分为标型和异型。我们知道标型是用液压耐火砖机来生产，而异型该怎么生产呢?为了帮助您解决这个疑问，我们就来介绍下：异型耐火砖的生产过程，都需要用到哪些设备，以及相关的注意事项。

一、异型耐火砖生产过程

　　异型耐火砖的生产与标型都一样，都需要先将进行原料处理、配料、搅拌、压制成型、烧结等，唯一不同的是，使用的模具不同，生产的自动化程度不同。根据不同砖型，我们需要先设计相关的模具，然后指定相应的生产工艺，对于有些复杂的成品，无法实现自动化生产，需要人工协助设备完成加工。

　　当异型耐火砖加工完成后，根据其外形来确定选用人工码垛还是机械码垛，对于生产量大、且符合要求的成品，我们建议选用耐火砖码垛机，可提高其工作效率。

二、相关生产设备

　　整套生产设备包括：配料机、搅拌机、输送机、耐火砖液压机、码垛机、窑车等设备。对于不同的原材料和生产工艺，我们也会对相关设备进行调整。往往异型耐火砖的使用量比较小，都是选用小型的耐火砖机，有些只用更换模具就可以实现，建议您在购买前联系厂家，让其给出合理建议和方案。

三、相关注意事项

　　1、在模具更换和安装时，应对其进行校正，还要将螺丝进行紧固;

　　2、检查压头位置和端面，要求压头端面进模具内1～2mm;

　　3、成型过程中，观察成品的外观和强度;当成品达到要求后，才能实现批量生产;

　　4、如果需要人工协助生产，就需要注意安全生产，避免事故发生;

　　5、根据耐火砖设备的产量，调整搅拌和输送的速度，避免堵料现象出现;

　　6、对于需要人工码垛的情况下，应注意保护成品外观，避免影响其品质。

　　由于异型耐火砖的种类和尺寸有很多种，我们就不再一一详细介绍，您可联系我们，根据您的实际情况，为您制定相关的生产方案，您可了解到异型耐火砖的生产过程、所需要的生产设备，以及注意事项。对于有耐火砖机的厂家，您也可以只用购买模具，不用再额外购买设备。