耐火砖压力机操作方法与工作流程（完整）

　　耐火砖压力机不仅提高了成品品质，还提高了操作的安全性，促进了耐火材料行业的快速发展。随着应用范围的扩展，越来越多的厂家都更换掉了原有的设备，这种新型耐火砖压机的优势得以体现，为了能够做好后期的售后服务工作，我们今天就来总结下设备的操作方法与工作流程。

一、操作方法

　　根据不同耐火砖的砖型与生产工艺，压力机的操作方法分为手动、半自动和全自动三种，手动式多用于生产异型耐火砖，因布料、脱模影响，无法实现自动化，这种砖型使用量比较小;半自动和全自动使用的比较多，多用于加工标型或砖型尺寸统一的成品，替代人工操作，实现批量生产，可大大提供设备的工作效率。

　　对于手动操作的耐火砖压力机，需要人工操作液压阀上的操作杆，来实现砖坯的压制成型，生产速度与与操作人员的熟练速度有关;而半自动和全自动的设备，需要人工按下控制按钮就可以实现，与手动操作方法相比，更加的简单、安全可靠。

二、工作流程

　　1、检查耐火砖液压机是否存在漏油、螺丝松动等异常情况，设备正常情况下才能开机运行;

　　2、按下设备启动按钮，使其可以空负荷运行3-5分钟，在没有异常噪音或振动情况下，才能加压运行;

　　3、依次开启原材料处理、搅拌、输送、成型、码垛等设备，实现整条生产线的自动运行;

　　4、检查成型后的砖坯是否外观完好、强度均匀等，如果存在异常情况应停机检修;

　　5、生产线设备运行过程中，操作人员只需观察设备运行情况，无需进行其他工作;

　　6、码垛好的砖坯经静养后，推入窑炉内烧结，烧结后再拉出进行降温，整个生产过程就完成了。

　　不管生产哪种规格的耐火砖，所选用的设备和工作流程都是一样的，只需调整对应的模具和压力即可，根据我们提供的操作方法和完整工作流程，您可轻松完成生产过程，我们也会提供更多的生产注意事项，希望可帮助您提高工作效率。

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