造成耐火材料压砖机制品出现问题的原因有哪些

　　耐火材料压砖机是我公司生产的一款新型耐火制砖机设备，目前在是市场上备受客户的青睐。众所周知，在耐火材料压砖机生产制砖过程中会遇到制品各种各样的问题，那么造成耐火材料压砖机制品出现问题的原因都有哪些呢?针对这些问题呢，我们公司的专业人员给出了以下的建议。

　　首先是耐火材料压砖机在生产过程中调和搅拌的时候要加入一定量的结合剂(一般为膨润土、木质素等)、助熔剂(一般为长石粉、滑石粉等)，加入结合剂目的是增加粒料的结合性能，增强生坯的强度。如果不加的话无法成型，或者强度不够，半成品损耗大，成品砖裂纹多。

　　然后呢是适当的养护方法，耐火材料压砖机压制的制品在堆场放置后要适当的洒水养护，待四五天后砖制品泛霜后清扫表面。这样可以防止制品出现裂纹及变形问题。

　　另外是耐火材料压砖机在生产中制品出现变形弯曲，其主要原因可能是水分过高，或生产模具变形导致的。这时我们可以调整生产原料的水分，以及检查模具是否变形或有沉积物，并进行清理或更换。

　　还有一点是砖制品存放的环境问题。温度的变化会引起材料的热胀冷缩，耐火砖机制品也不例外，在相同的温度条件下，砖制品就会产生温度裂缝。耐火砖制品适宜环境温度在不超过40摄氏度。

　　造成耐火材料压砖机制品出现问题的因素有很多，但是我们注意养护问题，正确合理的使用机器，减少不必要的误操作，那么像这样的问题的发生会避免很多。希望以上的这些能够帮助的你们，如有疑问或者建议欢迎致电我们。